混凝土輸送缸
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如何預防混凝土輸送缸因操作不當而堵管
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混凝土輸送缸操作不當的時候,是很容易導致其堵管的,所以操作人員在泵送施工中應精力集中,時刻注意泵送壓力表的讀數,一旦發現壓力表讀數突然增大,應立即反泵
2-3
個行程,再正泵,堵管即可排除。
混凝土輸送缸泵送時,速度的選擇很關鍵,初次泵送時,由于管道阻力較大,此時應低速泵送,泵送正常后,可適當提高泵送速度。當出現堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時,應低速泵送,將堵管消滅在萌芽狀態。
操作人員須隨時觀察料斗中的余料,余料不得低于攪拌軸,如果余料太少,極易吸入空氣,導致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,應低于防護欄,以便于及時清理粗骨料和超大骨料。當某一車混凝土的塌落度較小時,余料可低于攪拌軸,控制在管或吸入口以上,以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。
當發現有一斗混凝土的塌落度很小,無法泵送時,應及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強行泵送極易造成堵管;切忌在料斗中加水攪拌。停機期間,應每隔
5-10min
開泵一次,以防堵管。對于停機時間過長,已初凝的混凝土,不宜繼續泵送。
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